合理安排派潭加工沖壓模具的制造工序，確保加工精度
派潭加工沖壓模具的精度對模具的影響很大。例如在落料模中，由于裝配間隙不均勻，母模在剪切力的作用下經常被咬合，影響沖壓模的使用壽命。同時，沖壓模具的表面光潔度太低，也會降低沖壓模具的耐用度。因此在加工過程中要充分注意孔間距的大小、裝配時凸模與固定板支撐面的垂直度、沖壓模間距的均勻性、導向導套和導柱的精度等級。制造和裝配精度越高，工作零件的表面粗糙度等級就越高，沖壓模具的耐用性也越高。
2.正確選擇壓力機
為提高沖壓模具的耐用性，應選用高精度、高剛性的壓力機，其沖壓噸位應在沖壓壓力的30%!以上。一般情況下，使用伺服沖床可以相應提高模具的使用壽命十倍以上。
3、派潭加工沖壓模具的合理使用與保養
為提高沖壓模具的耐用性，操作人員必須合理使用和維護沖壓模具，經常維修沖壓模具，防止沖壓模具工作不良。
以上是提高沖壓模具耐磨性的幾種常用方法。提高耐磨性的意義不僅可以增加沖壓模具的使用壽命，降低模具企業的生產成本，而且可以保證產品質量，提高生產效率。
